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（1）準確地決定加工方法與工程沖壓加工有各種方法，有時在沖壓加工并用切削加工。挑選沖床時，應先反省所想的加工方法是否針對目標商品而言是適切的加工方法，而且是適度的加工工程數。如決定加工方法，應選定的沖床類型也就大概決定。
（2）生產量之水平如一批量超出3000~5000個，運用自動送料較有益。多工程而生產量較多時，需考慮選用回轉式加工及移交式加工，并且也需反省高速自動沖床，移交式沖床等之自動機械。采用泛用沖床或自動沖床雖是以生產量之多少來確定為主，但基本上應注意必要時必須的量，常常保持適當之供應量，而且不只對如今，也應注意將來的生產量市場形勢，技術趨勢等。
（3）素材之形狀、質量及規格之關聯素材之形狀、質量等應與加工方法、稼動率、材料利用率之關連做決定。素材之形狀又依是卷材或定尺材或半加工品之任何一種，以及尺寸，其工作方法也有很大的不同。
（4）怎樣供應素材，取出商品，解決廢料以上的作業總稱為材料解決(MATERIALHANDLING)，在生產工廠于全能作業中，材料解決所占的比率很大。因而材料解決并非只是局部性的消化生產的立場，而是需要從工廠總體之合理性考量。依材料解決之考量對在沖壓機械之規定之作用有很大的不同。
（5）如何利用沖模緩沖器(DIECUSHION)引伸加工時要考慮在單動沖床額外沖模緩沖器。因下拉式高速沖床沖模緩沖器能提供高性能，即便不使用復動沖床也可進行相困難的引伸加工。提升沖模緩沖器特性之附設設備需有固鎖設備(Lockingdevice)。
