肘節式沖床，可完成裁切，沖孔機，落料，彎折和淺拉申成型等冷沖模工藝流程。工作的時候人力送料，此外配備送料設備時可完成單機版自動化技術。自動精密沖床結構特點是:整體機身是抗壓強度生鐵生產制造，選用壓縮盤氣動式塊式磨擦離合和制動系統，沒有問題使用期限遠遠高于同行業。滾輪含有壓塌式安全裝置，當數控車床超重時，保險器先被壓塌，進而確保了整個設備不會受到毀壞。那樣今日就讓我們來了解一下肘節式沖床在操作時需要注意的七大層面。

一、客戶在組裝應用多功能組合沖床以前，應通讀使用說明，以防發生不恰當操作。

二、調節前，應檢查操作，卡緊構造的安全性穩定性，確保安全警告性提醒。

三、開車前應檢查關鍵擰緊螺絲有沒有松脫，模具有無裂紋，操縱機構、全自動終止設備、離合、制動系統是否正常，進氣系統有無堵塞排污泵或油少。必要時能開空開實驗。

四、組裝模具務必將滾輪調到下死點，合閉相對高度務必恰當，盡量減少軸力荷載；模具務必擰緊牢固，并通過水壓試驗檢查。

五、發覺運行出現異?；蛘哂谐霈F異常響聲，(如連斬聲、砰砰聲)應終止送料，檢查緣故。如系旋轉構件松脫、控制設備失效、模具松脫及破損，應停機維修。

六、工作上專注力要集中化，禁止將手和專用工具等東西伸入風險區域內。小物件一定要用專業專用工具(醫用鑷子或送料組織)開展操作。模具卡死胚料時，只準用專用工具去擺脫。

七、每沖完—個產品工件時，手或腳務必離去按鍵或腳踏板，以預防誤操作高速加工機床。